國(guó)産(chǎn)數控機床與進口機床的差距

在機床行業，一般把數控機床以軸數為(wèi)标準，三軸以下的為(wèi)低檔，三至五軸為(wèi)中(zhōng)高檔，五軸以上為(wèi)高檔。對工(gōng)業來說，生産(chǎn)設備傳統與現代區(qū)别的标志(zhì)是傳統機床和數控機床，這已成為(wèi)行業共識。機床單機智能(néng)化和自動化即數控機床是機床工(gōng)業的方向，其高精(jīng)、高細、高速、柔性、智能(néng)，是現代工(gōng)業的标志(zhì)。現代裝(zhuāng)備業正在向極端制造方向發展，一是越來越高大，二是越來越細小(xiǎo)，三是越來越複雜，生産(chǎn)工(gōng)藝高度集成。
       中(zhōng)國(guó)機床行業經過幾代人的拼搏，從1949年隻能(néng)生産(chǎn)簡易皮帶機床1600台到2008年機床生産(chǎn)到達61.7萬台，成為(wèi)世界第三大機床生産(chǎn)國(guó)，60多(duō)年的發展，中(zhōng)國(guó)的機床行業發生了翻天覆地的變化，但與國(guó)外的高端機床相比，還是有(yǒu)些差距的，隻要體(tǐ)現在以下三個方面；

其一，精(jīng)确度、穩定性、可(kě)靠性等差距。比如五軸聯動數控機床國(guó)外産(chǎn)品連續1500H沒有(yǒu)故障，國(guó)産(chǎn)大約1000H，相差1／3.
       其二，數控系統的差距。數控系統是數控機床的核心，德(dé)國(guó)西門子、利勃海爾和日本的馬紮克、法拉克掌握着數控系統的最高水平，利勃海爾數控系統16個軟件包的費用(yòng)接近母機費用(yòng)，軟件和母機一起賣，不分(fēn)開出售，軟件利潤非常高。目前國(guó)内機床企業使用(yòng)的中(zhōng)高檔機床的數控系統基本都是國(guó)外進口。
       其三，其他(tā)關鍵配套件差距。大連機床可(kě)以向國(guó)際先進水平追平95％，但剩下的5％不是一個企業甚至一個行業能(néng)夠做到的，包括鋼鐵原料、标準件、螺釘、螺帽等，需要提升國(guó)家工(gōng)業整體(tǐ)水平。此外，工(gōng)藝、檢測等環節目前也達不到世界先進水平。