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數控車(chē)床日常維護與保養

發布時間: 2016-07-01   作(zuò)者:   來源:   浏覽次數:
摘要: 為(wèi)了充分(fēn)發揮數控車(chē)床的作(zuò)用(yòng),減少故障的發生,延長(cháng)機床的平均無故障時間。數控機床的編程、操作(zuò)和維修人員必須經過專門的技(jì )術培訓,要有(yǒu)機械加工(gōng)工(gōng)藝、液壓、測量、自動控制等方面的知識,這樣才能(néng)全面了解和掌握數控機床,才能(néng)做好數控機床的維護和保養工(gōng)作(zuò)。

數控車(chē)床日常維護與保養


一、數控車(chē)床日常維護保養内容和要求
數控車(chē)床操作(zuò)人員要嚴格遵守操作(zuò)規程和機床日常維護和保養制度,嚴格按機床和系統說明書的要求正确、合理(lǐ)操作(zuò)機床,盡量避免因操作(zuò)不當影響機床使用(yòng)。
1.每天檢查油标、油量,及時添加潤滑油,潤滑泵能(néng)及時啓動打油及停止。
2.每天清除X、Z軸向導軌面切屑及髒物(wù),檢查潤滑油是否充實,導軌面有(yǒu)無劃傷損壞。
3.每天檢查氣動控制系統壓力,應在正常範圍。
4.每天及時清理(lǐ)氣源自動分(fēn)水濾水器中(zhōng)濾出的水分(fēn),保證自動空氣幹燥器正常工(gōng)作(zuò)。
5.每天檢查氣動轉換器和增壓器油面,發現油面不夠時及時補足油
6.每天檢查主軸潤滑恒溫油箱是否工(gōng)作(zuò)正常,油量充足,工(gōng)作(zuò)範圍合适
7.每天檢查液壓平衡系統是否平衡壓力指示正常,快速移動時平衡閥工(gōng)作(zuò)正常。
8.每天檢查機床液壓系統是否油箱、油泵無異常噪音,壓力表指示正常,管路及各接頭無洩露,工(gōng)作(zuò)油面高度正常。
9.每天檢查各電(diàn)氣櫃冷卻風扇工(gōng)作(zuò)正常,風道過濾網無堵塞。
10.每天檢查I/O設備清潔,機械結構潤滑良好等。
11.每天檢查各種防護裝(zhuāng)置,導軌、機床防護罩等應無松動、漏水。
12.每周清洗各電(diàn)氣櫃過濾網。
13.随時檢查液面高度,及時添加油或水,太髒時需要更換清洗油箱、水箱和過濾器。
14.及時取走存集的廢油,避免溢出。
15.經常清理(lǐ)切屑,檢查有(yǒu)無卡住等。
16.不定期檢查主軸驅動皮帶,按說明書要求調整皮帶松緊度,若皮帶破損應及時更換。
17.不定期檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪,根據機床說明書調整松緊狀态
18.每半年清洗絲杠上舊的潤滑脂,塗上新(xīn)油脂。
19.每半年清洗溢流閥、減壓閥、濾油器、油箱,更換或過濾液壓油。
20.每一年清洗過濾器、更換潤滑油
21.每一年檢查換向器表面,吹淨炭粉,去除毛刺,更換長(cháng)度過短的電(diàn)刷。
22.每一年清理(lǐ)潤滑油池底,更換濾油器。

二、機械結構日常維護
數控車(chē)床具(jù)有(yǒu)集機、電(diàn)、液為(wèi)一體(tǐ)的自動化機床,經各部分(fēn)的執行功能(néng)最後共同完成機械執行機構的移動、轉動、夾緊、松開、變速和換刀(dāo)等各種動作(zuò),可(kě)見做好數控車(chē)床的機械執行機構日常維護保養将直接影響機床性能(néng)。數控車(chē)床機械結構日常維護主要包括機床本體(tǐ)、主軸部件、滾珠絲杠螺母副、導軌副等維護。
⑴ 外觀保養
① 每天做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦幹淨導軌部位的冷卻液。下班時所有(yǒu)的加工(gōng)面抹上機油防鏽防止導軌生鏽。
② 每天注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有(yǒu)效。
③ 每天檢查機床内外有(yǒu)無磕、碰、拉傷現象。
④ 定期清除各部件切屑、油垢,做到無死角,保持内外清潔,無鏽蝕。
⑵ 主軸的維護
在數控車(chē)床中(zhōng),主軸是最關鍵的部件,對機床的加工(gōng)精(jīng)度起着決定性作(zuò)用(yòng)。它的回轉精(jīng)度影響到工(gōng)件的加工(gōng)精(jīng)度,功率大小(xiǎo)和回轉速度影響到加工(gōng)效率。主軸部件機械結構的維護主要包括主軸支撐、傳動、潤滑等。
① 定期檢查主軸支撐軸承:軸承預緊力不夠,或預緊螺釘松動,遊隙過大,會使主軸主軸産(chǎn)生軸向竄動,應及時調整;軸承拉毛或損壞應及時更換。
② 定期檢查主軸潤滑恒溫油箱,及時清洗過濾器,更換潤滑油等,保證主軸有(yǒu)良好的潤滑。
③ 定期檢查齒輪輪對,若有(yǒu)嚴重損壞,或齒輪齧合間隙過大,應及時更換齒輪和調整齧合間隙。
④ 定期檢查主軸驅動皮帶,應及時調整皮帶松緊程度或更換皮帶。
⑶ 滾珠絲杠螺母副的維護
滾珠絲杠傳動由于其有(yǒu)傳動效率高、傳動精(jīng)度高、運動平穩、壽命長(cháng)以及可(kě)預緊消隙等優點,因此在數控車(chē)床使用(yòng)廣泛。其日常維護保養包括以下幾個方面:
① 定期檢查滾珠絲杠螺母副的軸向間隙:一般情況下可(kě)以用(yòng)控制系統自動補償來消除間隙;當間隙過大,可(kě)以通過調整滾珠絲杠螺母副來保證,數控車(chē)床滾珠絲杠螺母副多(duō)數采用(yòng)雙螺母結構,可(kě)以通過雙螺母預緊消除間隙。
② 定期檢查絲杠防護罩:以防止塵埃和磨粒黏結在絲杠表面,影響絲杠使用(yòng)壽命和精(jīng)度,發現絲杠防護罩破損應及時維修和更換。
③ 定期檢查滾珠絲杠螺母副的潤滑:滾珠絲杠螺母副潤滑劑可(kě)以分(fēn)為(wèi)潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂沒半年更換一次,清洗絲杠上的舊潤滑脂,塗上新(xīn)的潤滑脂;用(yòng)潤滑油的滾軸絲杠螺母副,可(kě)在每次機床工(gōng)作(zuò)前加油一次。
④ 定期檢查支撐軸承:應定期檢查絲杠支撐軸承與機床連接是否有(yǒu)松動,以及支撐軸承是否損壞等,如有(yǒu)要及時緊固松動部位并更換支撐軸承。
⑤ 定期檢查伺服電(diàn)動機與滾珠絲杠之間的連接:伺服電(diàn)動機與滾珠絲杠之間的連接必須保證無間隙。
⑷ 導軌副的維護
導軌副是數控車(chē)床的重要的執行部件,常見的有(yǒu)滑動導軌和滾動導軌。導軌副的維護一般是不定期,主要内容包括:
① 檢查各軸導軌上鑲條、壓緊滾輪,保證導軌面之間有(yǒu)合理(lǐ)間隙。根據機床說明書調整松緊狀态,間隙調整方法有(yǒu)壓闆間隙調整間隙、鑲條調整間隙和壓闆鑲條調整間隙等。
② 注意導軌副的潤滑:導軌面上進行潤滑後,可(kě)以降低摩擦,減少磨損,并且可(kě)以防止導軌生鏽。根據導軌潤滑狀況及時調整導軌潤滑油量,保證潤滑油壓力,保證導軌潤滑良好。
③ 經常檢查導軌防護罩:以防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導軌面上引起的磨損、擦傷和鏽蝕。發現防護罩破損應及時維修和更換。

三、電(diàn)氣控制系統日常維護
數控車(chē)床電(diàn)氣控制系統是機床的關鍵部分(fēn),主要包括伺服與檢測裝(zhuāng)置、PLC、電(diàn)源和電(diàn)氣部件等,其日常維護包括以下幾個方面:
⑴ 定期檢查電(diàn)氣部件

檢查各插頭、插座、電(diàn)纜、各繼電(diàn)器觸點是否出現接觸不良,短路層故障;檢查各印制電(diàn)路闆是否幹淨;檢查主電(diàn)源變壓器、各電(diàn)機絕緣電(diàn)路是否在1MΩ以上。平時盡量少開電(diàn)氣櫃門,保持電(diàn)氣櫃内清潔。
⑵ 直流伺服電(diàn)動機的維護
在20世紀80年代生産(chǎn)的數控機床,大多(duō)數采用(yòng)直流伺服電(diàn)機,這就存在電(diàn)刷的磨損問題,為(wèi)此對于直流伺服電(diàn)機需要定期檢查和更換直流電(diàn)機電(diàn)刷。
① 每天在機床運行時的維護檢查。在運行過程中(zhōng)要注意觀察的旋轉速度;是否有(yǒu)異常的振動和噪聲;是否有(yǒu)異常臭味;檢查電(diàn)動機的機殼和軸承的溫度。
② 定期維護。由于直流伺服電(diàn)動機帶有(yǒu)數對電(diàn)刷,旋轉時,電(diàn)刷與換向器摩擦而逐漸磨損。電(diàn)刷異常或過度磨損,會影響工(gōng)作(zuò)性能(néng),所以對直流伺服電(diàn)動機的日常維護也是相當必要的。定期檢查和更換直流電(diàn)機電(diàn)刷。
數控車(chē)床的直流伺服應每年檢查一次,檢查步驟如下:
● 在數控系統處于斷電(diàn)狀态且已經完全冷卻的情況下進行檢查。
● 取下橡膠刷帽,用(yòng)螺釘旋具(jù)刀(dāo)擰下刷蓋取出電(diàn)刷。
● 測量電(diàn)刷長(cháng)度,如FANUC直流伺服電(diàn)動機的電(diàn)刷由10mm磨損到小(xiǎo)與5mm時,必須更換同型号的新(xīn)電(diàn)刷。
● 仔細檢查電(diàn)刷的弧形接觸面是否有(yǒu)深溝或裂痕,以及電(diàn)刷彈簧上有(yǒu)無打火痕迹。如有(yǒu)上述現象,則要考慮的工(gōng)作(zuò)條件是否過分(fēn)惡劣或本身是否有(yǒu)問題。
● 用(yòng)不含金屬粉末及水分(fēn)的壓縮空氣倒入裝(zhuāng)電(diàn)刷的刷握孔吹淨粘在刷握孔壁上的電(diàn)刷粉末。如果難以吹淨,可(kě)用(yòng)螺釘旋具(jù)尖輕輕清理(lǐ),直至孔壁全部幹淨為(wèi)止,但要注意不要碰到換向器表面。
● 重新(xīn)裝(zhuāng)上電(diàn)刷,擰緊刷蓋。如果是更換了新(xīn)電(diàn)刷,要使空運性跑合一段時間,以使電(diàn)刷表面與換向器表面溫和良好。
⑶ 交流伺服電(diàn)動機的維護
交流伺服電(diàn)動機與直流伺服電(diàn)動機相比,最大的優點是不存在電(diàn)刷維護的問題。應用(yòng)于進給驅動的交流伺服電(diàn)動機多(duō)采用(yòng)交流永磁同步電(diàn)動機,其特點是磁極是轉子,定子的電(diàn)樞繞組與三相交流電(diàn)樞繞組一樣,但它有(yǒu)三相逆變器供電(diàn),通過轉子位置檢測其産(chǎn)生的信号去控制定子繞組的開關器件,使其有(yǒu)序輪流導通,實現換流作(zuò)用(yòng),從而使轉子連續不斷地旋轉。轉子位置檢測器與轉子同軸安(ān)裝(zhuāng),用(yòng)于轉子的位置檢測,檢測裝(zhuāng)置一般為(wèi)霍爾開關或具(jù)有(yǒu)相位檢測的光電(diàn)脈沖編碼器。
⑷ 驅動器維護
驅動器維護一般1-3年維護一次,其維護方法是:打開機器用(yòng)工(gōng)業酒精(jīng)把電(diàn)路闆全部清洗幹淨,随後用(yòng)電(diàn)吹風把電(diàn)路闆絕對要吹幹燥,然後觀察電(diàn)路闆上的元件,看是否有(yǒu)變形短路,功率器件是否接觸氧化,電(diàn)容是否有(yǒu)鼓包,一步一步要細心處理(lǐ)好,最後就是更換風扇,但要注意風扇的風速和穩定性,不要把事情搞砸。
⑸ 直流電(diàn)源維護
直流電(diàn)源一般1-3年維護一次,其維護方法是:先找個大燈泡放電(diàn),打開機器先清洗,後烘幹,然後觀察電(diàn)路闆線(xiàn)路是否有(yǒu)污染氧化,因電(diàn)壓電(diàn)流都比較大,要确定線(xiàn)路之間沒有(yǒu)虛短路和幹擾,然後觀察電(diàn)路闆上的元件,是否有(yǒu)變形和直接埙壞的,因工(gōng)業産(chǎn)品綜合性能(néng)比較好,選的量程比較大,并不見得能(néng)用(yòng)元器件就是好的,就拿(ná)電(diàn)容來說一個兩個漏電(diàn),有(yǒu)時照樣能(néng)用(yòng),但是使用(yòng)時間肯定會縮短,并且有(yǒu)可(kě)能(néng)造成整機報廢,所以一定要做好維護保養,最後就是保證風扇良好,風道暢通。
⑹ PLC維護
PLC一般3年維護一次,其維護方法是:程序備份好,打開機器先清洗,後烘幹,主要觀察各模塊電(diàn)源部分(fēn)和輸入輸出部分(fēn),看是否有(yǒu)性能(néng)不好的元件,CPU模塊要先洗手減小(xiǎo)靜電(diàn),然後再操作(zuò),最後就是确定電(diàn)池容量正常,如果容量減小(xiǎo),最好通電(diàn)更換掉。
⑺ 人機界面維護
人機界面維護一般3年維護一次,其維護方法是:去除手上靜電(diàn),電(diàn)路闆清洗幹淨,然後烘幹,觀察電(diàn)源部分(fēn),如有(yǒu)電(diàn)容性能(néng)不好的更換掉,如果液晶屏背光不好,更換燈管,特别要注意接插件之間接觸良好,最後就是要處理(lǐ)好人機與前端蓋之間密封,減小(xiǎo)灰塵進入。
⑻ 備用(yòng)電(diàn)路闆長(cháng)期不用(yòng)容易出現故障,因此對數控機床備用(yòng)電(diàn)路闆,應定期裝(zhuāng)到數控機床中(zhōng)通電(diàn)運行一段時間。
⑼ 長(cháng)期不用(yòng)數控車(chē)床應定期開動,尤其在空氣濕度大的梅雨季節應該每天通電(diàn),利用(yòng)電(diàn)器元件發熱來保證電(diàn)器元件性能(néng)穩定可(kě)靠。


四、液壓傳動系統的維護
液壓傳動系統在數控車(chē)床的機械控制和系統調整中(zhōng)占很(hěn)重要的位置,如液壓卡盤、主軸箱齒輪的換檔、主軸軸承的潤滑、機床尾座等結構中(zhōng),所以對其進行有(yǒu)效的日常維護才能(néng)保證數控車(chē)床的正常工(gōng)作(zuò)。液壓傳動系統日常維護要點如下:
⑴ 保持液壓油清潔。

液壓油污染不僅是引起液壓系統故障的主要因素,而且還會加速液壓元件的磨損,所以控制液壓油污染,是保證數控車(chē)床正常工(gōng)作(zuò)重要工(gōng)作(zuò)之一。
⑵ 嚴格執行日常點檢制度。

液壓系統故障存在隐蔽性、可(kě)變性和難以判斷性,因此,應對液壓系統做好點檢工(gōng)作(zuò),并加強日常點檢記錄,保證正常工(gōng)作(zuò)。

液壓系統點檢包括以下内容:
① 油箱内遊标是否在遊标刻度範圍内;油液的溫度是否在容許的範圍内。
② 各液壓閥、液壓缸和管接頭處是否有(yǒu)洩露;液壓系統各測壓點壓力是否在規定範圍内,壓力是否穩定。
③ 液壓泵或液壓電(diàn)動機運轉是否有(yǒu)異常現象;液壓缸移動是否正常平穩;液壓系統手動或自動工(gōng)作(zuò)循環是否有(yǒu)異常現象;電(diàn)氣控制或撞塊控制的換向閥工(gōng)作(zuò)是否靈活可(kě)靠。
④ 定期檢查清洗油箱和管道;定期檢查清洗或更換濾芯;定期檢查清洗或更換液壓元件。
⑤ 定期檢查更換密封件;定期檢查和緊固重要部位的螺釘、螺母、接頭和法蘭;定期檢查行程開關或限位擋塊位置是否松動。
⑥ 定期檢查冷卻器和加熱器的工(gōng)作(zuò)性能(néng)。
⑦ 定期檢查蓄能(néng)器的工(gōng)作(zuò)性能(néng)。

五、數控系統的維護
數控系統是數控機床的核心,主要有(yǒu)兩種類型:一是完全由硬件邏輯電(diàn)路構成的專用(yòng)硬件數控裝(zhuāng)置(NC裝(zhuāng)置),二是由計算機硬件和軟件組成的計算機數控裝(zhuāng)置(CNC裝(zhuāng)置)。随着計算機技(jì )術發展,目前數控裝(zhuāng)置主要是CNC裝(zhuāng)置。CNC裝(zhuāng)置由硬件控制系統和軟件控制系統組成,其日常維護主要包括以下幾方面:
⑴ 嚴格制訂并且執行CNC系統的日常維護的規章制度。

⑵ 應盡量少開數控櫃門和強電(diàn)櫃的門。

⑶ 定時清理(lǐ)數控裝(zhuāng)置的散熱通風系統。
⑷ 注意CNC系統的輸入/輸出裝(zhuāng)置的定期維護。
⑸ 經常監視CNC裝(zhuāng)置用(yòng)的電(diàn)網電(diàn)壓。

⑹ 存儲器用(yòng)電(diàn)池的定期檢查和更換。

⑺ 不能(néng)随意更改機床參數,若需要修改參數必須做好修改記錄。


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