如何解決數控機床實際操作(zuò)時出現的問題？（二）

如何解決數控機床實際操作(zuò)時出現的問題？（二）

    數控機床常見機械故障及防範措施 
一、主軸部件故障 
　　由于使用(yòng)調速電(diàn)機，數控機床主軸箱結構比較簡單，容易出現故障的部位是主軸内部的刀(dāo)具(jù)自動夾緊機構、自動調速裝(zhuāng)置等。為(wèi)保證在工(gōng)作(zuò)中(zhōng)或停電(diàn)時刀(dāo)夾不會自行松脫，刀(dāo)具(jù)自動夾緊機構采用(yòng)彈簧夾緊，并配行程開關發出夾緊或放松信号。若刀(dāo)具(jù)夾緊後不能(néng)松開，則考慮調整松刀(dāo)液壓缸壓力和行程開關裝(zhuāng)置或調整碟形彈簧上的螺母，減小(xiǎo)彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理(lǐ)或更換主軸箱齒輪等。 
　　 
二、進給傳動鏈故障 
　　在數控機床進給傳動系統中(zhōng)，普遍采用(yòng)滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有(yǒu)故障，主要反映是運動質(zhì)量下降。如：機械部件未運動到規定位置、運行中(zhōng)斷、定位精(jīng)度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車(chē)後)等。 
　　對于此類故障可(kě)以通過以下措施預防： 
　　(1)提高傳動精(jīng)度調節各運動副預緊力，調整松動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中(zhōng)設置減速齒輪，也可(kě)提高傳動精(jīng)度。 
　　(2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理(lǐ)選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有(yǒu)效措施。剛度不足還會導緻工(gōng)作(zuò)台或拖闆産(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū)，影響傳動準确性。 
　　(3)提高運動精(jīng)度。在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可(kě)能(néng)減小(xiǎo)運動部件的質(zhì)量，減小(xiǎo)旋轉零件的直徑和質(zhì)量，以減小(xiǎo)運動部件的慣性，提高運動精(jīng)度。 
　　(4)導軌滾動導軌對贓物(wù)比較敏感，必須要有(yǒu)良好的防護裝(zhuāng)置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有(yǒu)一套過濾效果良好的供油系統。 
　　 
三、自動換刀(dāo)裝(zhuāng)置故障 
　　自動換刀(dāo)裝(zhuāng)置故障主要表現在：刀(dāo)庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀(dāo)柄不穩定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀(dāo)動作(zuò)卡住，機床被迫停止工(gōng)作(zuò)。 
　　1.刀(dāo)庫運動故障 
　　若連接電(diàn)機軸與蝸杆軸的聯軸器松動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀(dāo)庫不能(néng)轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘。若刀(dāo)庫轉動不到位，則屬于電(diàn)機轉動故障或傳動誤差造成。若出現刀(dāo)套不能(néng)夾緊刀(dāo)具(jù)，則需調整刀(dāo)套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷當出現刀(dāo)套上/下不到位時，應檢查撥叉位置或限位開關的安(ān)裝(zhuāng)與調整情況。 
　　2.換刀(dāo)機械手故障 
　　若刀(dāo)具(jù)夾不緊、掉刀(dāo)，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷若刀(dāo)具(jù)夾緊後松不開，應調整松鎖彈簧後的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀(dāo)具(jù)交換時掉刀(dāo)，則屬于換刀(dāo)時主軸箱沒有(yǒu)回到換刀(dāo)點或換刀(dāo)點漂移造成，應重新(xīn)操作(zuò)主軸箱，使其回到換刀(dāo)位置，重新(xīn)設定換刀(dāo)點。 
　　 
四、各軸運動位置行程開關壓合故障 
　　在數控機床上，為(wèi)保證自動化工(gōng)作(zuò)的可(kě)靠性，采用(yòng)了大量檢測運動位置的行程開關機床。經過長(cháng)期運行，運動部件的運動特性發生變化，行程開關壓合裝(zhuāng)置的可(kě)靠性及行程開關本身品質(zhì)特性的改變，對整機性能(néng)産(chǎn)生較大影響。一般要适時檢查和更換行程開關，可(kě)消除因此類開關不良對機床的影響。 
　　 
五、配套輔助裝(zhuāng)置故障 
　　1.液壓系統 
　　液壓泵應采用(yòng)變量泵，以減少液壓系統的發熱油箱内安(ān)裝(zhuāng)的過濾器，應定期用(yòng)汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體(tǐ)磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。 
　　2.氣壓系統 
　　用(yòng)于刀(dāo)具(jù)或工(gōng)件夾緊、安(ān)全防護門開關以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統中(zhōng)，分(fēn)水濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證氣動元件中(zhōng)運動零件的靈敏性。閥心動作(zuò)失靈、空氣洩漏、氣動元件損傷及動作(zuò)失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外，還應經常檢查氣動系統的密封性。 
　　3.潤滑系統 
　　包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵内的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。 
　　4.冷卻系統 
　　它對刀(dāo)具(jù)和工(gōng)件起冷卻和沖屑作(zuò)用(yòng)。冷卻液噴嘴應定期清洗。 
　　5.排屑裝(zhuāng)置 
　　排屑裝(zhuāng)置是具(jù)有(yǒu)獨立功能(néng)的附件，主要保證自動切削加上順利進行和減少數控機床的發熱。因此排屑裝(zhuāng)置應能(néng)及時自動排屑，其安(ān)裝(zhuāng)位置一般應盡可(kě)能(néng)靠近刀(dāo)具(jù)切削區(qū)域。 
　　 
六、結語 
　　數控機床是采用(yòng)計算機控制，機電(diàn)一體(tǐ)化的自動化加工(gōng)設備，數控機床的使用(yòng)是一項技(jì )術應用(yòng)工(gōng)程。正确預防和有(yǒu)效維修是提高數控機床使用(yòng)效率的基本保證。對于常見的機械故障，雖然出現的機會不多(duō)，但絕不容忽視應綜合分(fēn)析和判斷故障根源，盡可(kě)能(néng)縮短故障停機時間，以利于數控機床性能(néng)的高效發揮。