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機械設備日常的維護與保養

發布時間: 2016-07-06   作(zuò)者:   來源:   浏覽次數:
摘要: 機械設備的日常維護工(gōng)作(zuò)主要包括日常保養和日常修理(lǐ),采用(yòng)的主要手段是檢查。如清潔、潤滑、調整、緊固。通過日常維護,除了可(kě)以及時發現異常情況,早作(zuò)處理(lǐ)。

機械設備日常的維護與保養

一、機械設備日常維護的重要性
    機械設備的日常維護工(gōng)作(zuò)主要包括日常保養和日常修理(lǐ),采用(yòng)的主要手段是檢查。通過檢查,及時采取有(yǒu)效預防措施,如清潔、潤滑、調整、緊固,對零部件的技(jì )術狀況做出一些檢查,并針對實際狀況對其做出一些工(gōng)作(zuò)量不大的修理(lǐ),更換較小(xiǎo)的零件,将故障排除,減小(xiǎo)機械的振動、噪聲,也保護了其他(tā)零部件因工(gōng)作(zuò)異常過早地遭到損壞。通過日常維護,除了可(kě)以及時發現異常情況,早作(zuò)處理(lǐ),而且還能(néng)總結經驗,為(wèi)以後的檢修工(gōng)作(zuò)奠定基礎。


二、機械故障與零部件的失效
    維護機械設備首先要分(fēn)析機械故障,隻有(yǒu)從各個方面了解了機械設備發生故障的原因後,才能(néng)有(yǒu)針對性地對其進行維護,降低故障,提高機械設備的運轉率。機械故障是指機械喪失了它的原有(yǒu)性能(néng),技(jì )術指标達不到它的規定要求,比如額定功率降低,導緻工(gōng)作(zuò)能(néng)力下降,損耗增加,部分(fēn)零部件損壞、破壞,影響生産(chǎn)正常進行,嚴重時甚至會引起停産(chǎn),造成經濟損失。零部件失效是導緻機械發生故障的主要原因,在平時注重零部件失效的原因,及早采取補救措施,是減少故障的一個有(yǒu)效方法。引起零部件失效的原因有(yǒu)很(hěn)多(duō),其中(zhōng)有(yǒu)零件自身的原因,每種材料都有(yǒu)自身的缺陷,如強度高了,難免塑性要降低;有(yǒu)人為(wèi)的原因,維護操作(zuò)不當;灰塵、濕度、溫度等環境因素對機械的影響。零部件失效在工(gōng)作(zuò)中(zhōng)是難免的,失效的形式表現多(duō)種多(duō)樣,在我們日常工(gōng)作(zuò)中(zhōng)常見的主要有(yǒu)磨損、變形、斷裂、腐蝕。
    機械設備在工(gōng)作(zuò)狀态下是處在連續運轉中(zhōng)的,相互接觸的零部件由于不斷運動,因相互摩擦發生磨損;零件間的配合間隙過大或過小(xiǎo),不易形成液體(tǐ)摩擦,造成潤滑不良,零件間的摩擦加大;設備安(ān)裝(zhuāng)不正确,引起運轉載荷分(fēn)布不均勻,産(chǎn)生附加載荷,造成運轉不靈活,發熱量增加,使零件磨損增加;運動速度大小(xiǎo)不同,引起的磨損也不同。還有(yǒu)就是零件所用(yòng)材料的強度大小(xiǎo)。據有(yǒu)關部門統計,機械零件的失效有(yǒu)70%以上是由于磨損引起的。礦山(shān)機械輸送設備由于工(gōng)作(zuò)時間長(cháng),承受的負荷大,更易引起零部件的顯著磨損。

 零部件的變形是由于機械設備在工(gōng)作(zuò)中(zhōng)不斷受力,使部分(fēn)零部件的尺寸和形狀發生了改變。如果改變較大,不但影響零件自身的壽命,還破壞零件間原有(yǒu)的組合關系,影響設備的正常運行。礦山(shān)運輸機械設備長(cháng)時間在大負荷工(gōng)作(zuò)中(zhōng),有(yǒu)些零部件的變形是不可(kě)避免的,例如用(yòng)來固定零件位置的銷子。這就需要在日常工(gōng)作(zuò)中(zhōng),加強檢查,發現變形後及時修複或更換。零件變形嚴重時可(kě)能(néng)發生斷裂,此時零件承受的載荷已超過它的強度極限。一旦發生斷裂,後果就很(hěn)嚴重了,會造成停産(chǎn),甚至發生傷人事故。在零件發生顯著變形時,一定要更換。另外,在煤炭生産(chǎn)運輸中(zhōng)易産(chǎn)生酸性物(wù)質(zhì),如二氧化硫,可(kě)對零件産(chǎn)生腐蝕,引起生鏽或表面強度降低。這就需要選用(yòng)防腐材料或定期在零件表面刷塗防腐材料,有(yǒu)效地減緩腐蝕。


三、主要維護手段
    潤滑在機械日常維護保養中(zhōng)是一個重要環節。磨損是引起零部件失效的一個主要因素。潤滑則可(kě)以提高零部件的耐磨性,延長(cháng)零部件的使用(yòng)壽命,減少故障,同時潤滑還能(néng)對機械設備起到清潔、冷卻、防鏽和密封的作(zuò)用(yòng)。

    選用(yòng)潤滑材料,要滿足機械設備的4個需要:1)要有(yǒu)較低的摩擦系數,有(yǒu)效地降低磨損;2)要有(yǒu)良好的吸附力,能(néng)滲入到相對運動的接觸面内,牢固地吸附在上面,不易在運動時被刮掉;3)要有(yǒu)一定的粘度,保持足夠的内膜厚度;4)性質(zhì)穩定,不産(chǎn)生腐蝕性,不産(chǎn)生有(yǒu)害氣體(tǐ)。常用(yòng)的潤滑材料有(yǒu)兩大類:潤滑油和潤滑脂。
    軸承是機械設備中(zhōng)常見的部件,潤滑是保證軸承正常運轉的必要因素,潤滑不良可(kě)直接造成軸承損壞。潤滑不但能(néng)減小(xiǎo)摩擦,還能(néng)排出熱量,防止溫度過高;密封軸承,防止生鏽。滑動軸承由于在工(gōng)作(zuò)時轉速較低,承受的載荷較大,工(gōng)作(zuò)溫度較高,潤滑油散熱性好,采用(yòng)潤滑油效果較好。滾動軸承多(duō)用(yòng)潤滑脂。潤滑脂密封性好,不易洩漏,由于在高溫時其工(gōng)作(zuò)性能(néng)降低,在低速運轉時優先采用(yòng)潤滑脂

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