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沙迪克自行研發核心技(jì )術

發布時間: 2016-07-01   作(zuò)者:   來源:   浏覽次數:
摘要: 已實現世界上最高水準的制造為(wèi)目标,沙迪克自行研發了6項核心技(jì )術。

沙迪克自行研發的6項核心技(jì )術

Sodick以放電(diàn)回路的開發為(wèi)首,為(wèi)了實現[為(wèi)客戶提供便利],持續追求最高水準的加工(gōng)精(jīng)度、加工(gōng)速度以及多(duō)功能(néng)化的同時不斷推進研究開發。已經确立了[NC裝(zhuāng)置][精(jīng)密陶瓷][直線(xiàn)電(diàn)機][運動控制器][放電(diàn)電(diàn)源裝(zhuāng)置]6項核心的技(jì )術。以使用(yòng)于制造用(yòng)的機械裝(zhuāng)置的基本技(jì )術-精(jīng)密定位技(jì )術為(wèi)基礎,現在Sodick 結合了公(gōng)司自行開發的核心技(jì )術,繼續挑戰着新(xīn)的領域。

6項核心技(jì )術分(fēn)别是:

一、NC裝(zhuāng)置

NC裝(zhuāng)置最大限度地發揮機械的性能(néng)。
Sodick的NC技(jì )術起源于[為(wèi)了能(néng)夠自由控制放電(diàn)加工(gōng)機的馬達,試着安(ān)裝(zhuāng)NC裝(zhuāng)置]的提議。為(wèi)了實現高品位的加工(gōng),能(néng)夠對應微細數值調整的放電(diàn)加工(gōng)機上的特殊NC裝(zhuāng)置成為(wèi)了必要品。為(wèi)避免精(jīng)度的妥協,本社開發NC裝(zhuāng)置成為(wèi)了最佳的方法。正因為(wèi)是緻力于最大極限發揮Sodick産(chǎn)品的能(néng)力而開發出來的NC裝(zhuāng)置,達到了其他(tā)無法實現的超精(jīng)密、高品質(zhì)加工(gōng)。并且,硬件部分(fēn)的開發由于基于個人計算機,根據适合于各産(chǎn)品的人機接口及應用(yòng)軟件的開發,能(néng)夠自由變更各種工(gōng)作(zuò)機械用(yòng)的NC裝(zhuāng)置,進行靈活地對應。

二、運動控制器

在開發左右機械整體(tǐ)性能(néng)的NC裝(zhuāng)置的同時,是否能(néng)夠對肌肉的動作(zuò)直線(xiàn)電(diàn)機傳達正确的指示對于精(jīng)度的提高也變得重要起來。進行正确地計算并傳達需要運動控制器。Sodick沒有(yǒu)選擇根據需要對市場上已有(yǒu)的成品進行改造,而是以從頭制造适合于Sodick産(chǎn)品的制品為(wèi)目的開始了開發。在彙集了世界最高技(jì )術信息的美國(guó)加利福尼亞州聖何塞成立了開發公(gōng)司,重新(xīn)研發出Sodick運動控制器,為(wèi)Sodick的放電(diàn)加工(gōng)技(jì )術帶來了技(jì )術革新(xīn)。

三、直線(xiàn)電(diàn)機

一般直線(xiàn)電(diàn)機的研究課題為(wèi)[如何快速移動幾米],但是Sodick着眼于[如何快速移動1微米]開始了本社的研究開發。通過該開發,加工(gōng)速度與以往相比飛躍提高,也實現了能(néng)源的節省。并且,在維持高推力的熱阻力方面也進行了研發,該功能(néng)目前無人可(kě)及。随着現在進一步縮小(xiǎo)移動距離的單位,Sodick繼續追求着如何以0.1微米的水準實現快速的移動。

四、陶瓷制造

相對于1米長(cháng)度的鐵,由于溫度升高1℃會膨脹10微米,使用(yòng)線(xiàn)切割放電(diàn)加工(gōng)機加工(gōng)工(gōng)件時,電(diàn)極絲的中(zhōng)心位置會發生變化。而陶瓷據說能(néng)夠降低該熱變位到原本的1/3以下。Sodick通過獨自的研究得出了在機器臂部分(fēn)采用(yòng)陶瓷是最合适的結論。而當時還沒有(yǒu)其他(tā)公(gōng)司着手于放電(diàn)加工(gōng)用(yòng)的陶瓷研究,以此為(wèi)背景Sodick展開了放電(diàn)加工(gōng)機用(yòng)的陶瓷制造。

最初僅制造了Sodick制品中(zhōng)必要的部材,随着需要的增長(cháng),作(zuò)為(wèi)Sodick新(xīn)材質(zhì)設立了獨立的陶瓷制造部門,現在不僅運用(yòng)于Sodick的制品,也以生産(chǎn)測定器、半導體(tǐ)制造裝(zhuāng)置等的企業為(wèi)對象開展銷售。

五、放電(diàn)電(diàn)源裝(zhuāng)置

1955年(昭和30年代)的放電(diàn)加工(gōng)主要是以利用(yòng)放電(diàn)能(néng)量達到電(diàn)極和加工(gōng)物(wù)兩方減少的有(yǒu)消耗加工(gōng)為(wèi)中(zhōng)心,也就是所謂的通孔加工(gōng)占據了主要領域。之後随着晶體(tǐ)管技(jì )術的進步,開發了電(diàn)極無消耗放電(diàn)回路,從而實現了不通孔加工(gōng),成為(wèi)了當今模具(jù)制造中(zhōng)必不可(kě)少的機械。在放電(diàn)加工(gōng)中(zhōng),[如何更高效率地把放電(diàn)能(néng)量供給加工(gōng)間隙][如何維持加工(gōng)間隙的最适當距離][如何維持正常的放電(diàn)]等成為(wèi)了提高性能(néng)的重要開發事項。因此,為(wèi)了進一步尋求放電(diàn)加工(gōng)的極限,有(yǒu)必要結合電(diàn)子部品、控制技(jì )術等的發展,不斷優化放電(diàn)電(diàn)源裝(zhuāng)置。

六、PLC

近年來生産(chǎn)制造場所逐漸轉移到以東南亞為(wèi)中(zhōng)心的新(xīn)興國(guó)家。因此,為(wèi)滿足客戶低成本高品質(zhì)的需求,自動化就成為(wèi)必不可(kě)少的技(jì )術之一。而且,今後在這些新(xīn)興國(guó)家勞動力成本也必将提高,這時急需自動化生産(chǎn)。因此,沙迪克為(wèi)應對上述生産(chǎn)結構的變化,開發出包括NC裝(zhuāng)置在内的各種自動控制類通用(yòng)PLC裝(zhuāng)置。以此可(kě)以在實現工(gōng)作(zuò)設備序列控制、和其他(tā)設備的合作(zuò)性以及工(gōng)業設備的自動控制的基礎上,推行自動化。

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