加工(gōng)中(zhōng)心安(ān)全操作(zuò)及日常維護保養

加工(gōng)中(zhōng)心安(ān)全操作(zuò)及日常維護保養

一、安(ān)全操作(zuò)規定

1.嚴禁在機台标志(zhì)危險區(qū)域或适用(yòng)範圍附近奔跑，嬉戲、惡作(zuò)劇及一切妨礙工(gōng)作(zuò)秩序和安(ān)全的行為(wèi)。

2.操作(zuò)者作(zuò)業範圍内需要足夠的照明。

3.機器未安(ān)全停止前、禁止用(yòng)手觸摸任何轉動之機件，更禁止拆卸零件或更換材料。

4.機械上的零件及防護裝(zhuāng)置，禁止拆卸，若因必要的維修作(zuò)業後必須複原。

5.嚴禁戴手套操作(zuò)機器，避免誤觸其他(tā)開關造成危險。

6.禁止用(yòng)潮濕的手觸摸開關，避免短路或觸電(diàn)。

7.非合格專業人員禁止操作(zuò)或維修機台。

8.禁止将工(gōng)具(jù)工(gōng)件、材料随意放置在機器上，尤其是工(gōng)作(zuò)台上。

9.吹氣槍限在本台設備上使用(yòng)，不得拉伸到别的機器上使用(yòng)，以防損壞，用(yòng)完後立即放回原處，以免亂挂被機器夾壞或者氣管被切屑紮漏。

10.未詳讀操作(zuò)手冊或未确定了解所有(yǒu)按鈕功能(néng)及機器功能(néng)特性前，禁止單獨操作(zuò)機台，需有(yǒu)熟練者在旁指導。

11.禁止不按标準程序操作(zuò)，或随意觸動開關。

12.非必要時，操作(zuò)者不得擅自改動設定的參數或其他(tā)電(diàn)子零件設定值，若必須更改時，其務(wù)必将原參數值記錄保存，以備以後故障維修之時參考。

13.熟悉機台動力控制開關，尤其是緊急停止開關位置需特别牢記。

14.當電(diàn)源或動力源發生異常或斷電(diàn)時，立即将主電(diàn)源關掉；當制程結束操作(zuò)人員須離開機台時，主電(diàn)源需關掉。

15.開機後禁止用(yòng)手或任何其他(tā)導電(diàn)的東西去觸摸控制器及操作(zuò)箱内部或變壓器等高電(diàn)壓元件。

16.若是維護或維修作(zuò)業時，必須确認危險區(qū)域内所有(yǒu)人員或物(wù)件均已離開時，才可(kě)以啓動機器電(diàn)源。

二、工(gōng)作(zuò)前檢查

1.當電(diàn)源輸入後請注意一些準備工(gōng)作(zuò)指示燈是否亮着。

2.确認沒有(yǒu)任何電(diàn)機或其它部位産(chǎn)生異聲。

3.當機器第一次操作(zuò)或長(cháng)時間停止後，每個滑軌面均需先加潤滑油，故讓機器開機但不運轉約過15分(fēn)鍾，便于潤滑油泵将油打至滑軌面後再運行。

4.當第一次使用(yòng)機器時，請注意排屑機馬達，切屑液馬達的旋轉方向是否正确。

5.檢查壓力開關是否設定正确。氣動系統工(gōng)作(zuò)壓力為(wèi)0.6Mpa，不能(néng)低于0.4 Mpa. 

6.檢查各部位的保護蓋是否安(ān)裝(zhuāng)良好。

三、操作(zuò)注意事項

1.在操作(zuò)按鈕時請先确定是否正确，并檢查夾具(jù)是否安(ān)全妥善。

2.将三軸做機械原點複位。

3.千萬不能(néng)空手或使用(yòng)其它方式接觸旋轉中(zhōng)的主軸和工(gōng)件。

4.不要用(yòng)手接觸鐵屑，清理(lǐ)時應使用(yòng)刷子。

5.禁止用(yòng)氣槍吹主軸錐孔，以免氣流使切屑、雜物(wù)進入錐孔内。

6.當上下工(gōng)件不是以工(gōng)作(zuò)台交換方式進行時，注意工(gōng)件與刀(dāo)具(jù)間保持一段距離，并停止機器運轉。

7.機器運行中(zhōng)，不要打開前門或前蓋。

8.刀(dāo)具(jù)完成設定後，先行以DRY RUN來跑合程序是否正确。

9.切削輕合金時請戴上防護口罩以免吸入。

10.電(diàn)源斷電(diàn)或緊急停止時，三軸均有(yǒu)滑行現象，當恢複正常後，須使三軸再複位機械原點。

11.在一般操作(zuò)時應穿着安(ān)全鞋，戴上安(ān)全帽，并不應戴手套，以防被主軸卷入，但在清理(lǐ)鐵屑時應戴手套，以防被鐵屑割傷。

12.工(gōng)作(zuò)後首先切斷電(diàn)源，然後進行保養工(gōng)作(zuò)。

四、機床保養的内容和要求

1. 外保養

   清洗導軌面，檢查并擦拭機床。

   檢查各部件緊固螺釘，更換不良标準件。

2. 導軌潤滑機構

   油标、潤滑泵，使用(yòng)前手動打油潤滑導軌。

3. 液壓系統

   對各潤滑、液壓、氣動系統的過濾器進行清洗或更換。(每半年) 

   定期對液壓系統進行添加或更換液壓油，采用(yòng)46#液壓油。(每半年) 

   定期對氣壓系統分(fēn)水濾氣器放水。

4. 電(diàn)器散熱通風裝(zhuāng)置

   冷卻風扇工(gōng)作(zuò)是否正常，過濾器有(yǒu)無堵塞，及時清洗過濾器。

5. 機床維護

   定期對機床水平或精(jīng)度進行檢查并校正。(每半年) 

6. 冷卻液箱

   每天檢查一次冷卻液面高度，及時添加冷卻液。