沖床安(ān)全操作(zuò)規程
一、起動前準備
1、檢查各緊固件應無松動,上、下沖模孔對好,外露齒輪及傳動部位不得有(yǒu)小(xiǎo)鐵塊和雜物(wù),夾料闆運行應正常,各部壓力應保持正常和一緻。
2、空車(chē)運轉無震動,無異響,無障礙時,方準開動進料機構。
3、剪切大件料時,事前應指定專人指揮,精(jīng)力集中(zhōng),協調一緻。
4、沖床上刀(dāo)、對刀(dāo)、卸刀(dāo)、上胎具(jù)和較正沖模及松螺釘等均須在停機後進行。
5、所有(yǒu)加工(gōng)件必須在機械規定範圍内。
6、裝(zhuāng)卸工(gōng)件和模具(jù)時,必須小(xiǎo)心謹慎,腳應離開腳踏開關,嚴禁外人在腳踏開關周圍停留。
7、校正上下沖模胎具(jù)時,必須用(yòng)手轉動,無障礙方可(kě)開啓機床。
二、運轉中(zhōng)注意事項
1、剪切窄鋼闆時,應采用(yòng)特制扳手插進鋼闆邊緣,使用(yòng)恰當壓力壓住鋼闆,避免鋼闆上翹導緻機損。對已剪切的鋼闆應及時用(yòng)棍推出虎口,以免堆積過高而崩裂虎口。
2、沖角鋼孔時,應将角鋼支平,采用(yòng)特制扳手夾穩牢靠,以免回彈傷人或損壞沖頭。
3、必須将沖頭手柄置于空檔位置後,方準更換沖頭和漏盤。
4、禁止沖剪超過剪床長(cháng)度和厚度的工(gōng)件,禁止剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能(néng)範圍的鋼材,不允許超負荷沖剪。
5、沖床運轉時,禁止用(yòng)手伸到胎具(jù)内拿(ná)取或校正工(gōng)件位置,并注意防止溜車(chē)傷人。應使用(yòng)鉗、鈎等工(gōng)具(jù)在離合器分(fēn)離後進行。
6、必須正确剪沖,不準超負荷作(zuò)業。
三、停機注意事項
1、盤車(chē)時用(yòng)的鐵棒應及時取下。
2、關閉電(diàn)源後方準調換模具(jù)和剪刀(dāo)片。
3、每次沖剪工(gōng)作(zuò)完成後應将手腳及時脫離按鈕或踏闆,以免誤操作(zuò)。
4、如發現運轉不正常時應立即停機檢修。